在干粉加工生產線,電磁干粉除鐵器突然無法勵磁,瞬間讓鐵雜質“漏網”,既影響品質又可能損傷后續設備。其實找準原因只需按步驟排查,輕松解決難題。
首要排查電路系統,這是電磁干粉除鐵器勵磁的“動力源頭”。先檢查供電電源:電壓是否穩定在額定值±5%內,空氣開關、熔斷器是否跳閘燒毀。恒磁科技售后數據顯示,30%的勵磁故障源于供電不穩,某涂料廠曾因電壓驟降導致設備無法勵磁,加裝穩壓器后恢復正常。再查接線端子:有無松動氧化,勵磁線圈接線是否正確,避免正負極接反或虛接導致回路不通。
勵磁線圈故障是核心癥結,需重點檢測。用萬用表測線圈電阻,若電阻值為無窮大,說明線圈斷路;若電阻值遠低于標準值,大概率是線圈短路。恒磁科技的電磁干粉除鐵器采用雙層絕緣線圈,經真空浸漆處理,短路故障率降低60%,某鋰電材料廠線圈斷路后,更換其原廠線圈并按規范接線,勵磁即刻恢復。需注意,線圈若因過載燒毀,會伴隨焦糊味,需及時更換避免隱患。
磁控元件異常易被忽視,需逐一核查。電磁干粉除鐵器的勵磁接觸器、繼電器若觸點氧化或粘連,會導致勵磁回路無法導通;智能款的PLC控制系統若程序紊亂,也會觸發勵磁保護。恒磁科技工程師建議,可通過短接接觸器測試,若能勵磁則說明控制元件故障,某面粉廠曾因繼電器觸點老化導致故障,更換后設備正常運行。
環境與維護疏漏也會引發勵磁問題。高溫(超80℃)會導致線圈絕緣老化,潮濕環境易造成元件銹蝕;長期未清理的粉塵堆積,可能堵塞散熱孔導致線圈過熱保護。恒磁科技的電磁干粉除鐵器配備溫度監測與散熱系統,某化工企業在高濕車間使用時,定期按其指南清理散熱孔,設備3年未出現勵磁故障。
從電路到線圈再到控制元件,按此步驟排查,可精準定位電磁干粉除鐵器無法勵磁的原因。恒磁科技以優質部件與專業售后,為設備勵磁穩定保駕護航,降低故障風險。
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