磚瓦生產中,原料里的鐵雜質會造成磚坯開裂、窯爐結瘤,電磁自卸除鐵器是關鍵除鐵保障。但不少磚瓦廠因安裝不當,出現除鐵不徹底、卸鐵卡阻等問題,反而影響生產。恒磁科技深耕磚瓦行業除鐵方案,結合電磁自卸除鐵器特性,總結出適配磚瓦廠場景的安裝要點。
進料端定位是核心前提。磚瓦原料含黏土易結塊,電磁自卸除鐵器需與原料進料口保持1.2-1.5米間距,預留原料平鋪時間。恒磁科技建議加裝弧形導流板,避免原料堆積成丘遮擋磁場;橫向需精準對準輸送帶中心線,用激光定位儀校準,偏差控制在5mm內,防止吸附鐵件時導致輸送帶跑偏。
吊裝高度需適配原料特性。磚瓦原料粒度粗、料層厚,高度過高會削弱吸附力,過低易刮擦黏土結塊。恒磁科技給出適配標準:10kW以下電磁自卸除鐵器吊裝高度為350-450mm,10kW以上為450-550mm,同時需根據實際料層厚度微調——料層超100mm時可適當降低高度,確保磁場覆蓋全料層。
防塵密封與卸鐵適配是關鍵。磚瓦廠粉塵量大,電磁自卸除鐵器安裝時需對殼體接縫處打耐溫密封膠,接線端子加裝防塵罩。恒磁科技的電磁自卸除鐵器自帶IP66防護結構,安裝時只需配合預留300mm散熱空間即可。卸鐵端需對準磚瓦廠廢料斗,刮板與輸送帶貼合度需調試至95%以上,避免鐵件殘留卡阻。
聯動調試貼合生產節奏。磚瓦廠多為連續生產,電磁自卸除鐵器需與輸送帶、進料機聯動。恒磁科技建議安裝后進行空載聯動測試:輸送帶啟動3秒后再開啟除鐵器,卸鐵刮板轉速與輸送帶速度匹配為1:3,確保鐵件及時排出不堆積。同時需接入車間急停系統,遇故障可同步停機。
防腐與接地不可忽視。磚瓦廠潮濕且含堿性原料,安裝支架需涂刷環氧防腐漆;設備必須單獨接地,接地電阻≤4Ω,避免潮濕環境引發漏電。恒磁科技可提供專屬防腐套件,進一步延長設備壽命。
磚瓦廠電磁自卸除鐵器的安裝,需貼合原料特性與生產節奏。恒磁科技以場景化安裝指導,讓設備充分發揮效能,為磚瓦品質保駕護航。
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