在冶金、燒結等高溫場景,普通除鐵器常因“扛不住高溫、清不動雜質”掉鏈子,而水冷自卸除鐵器憑借雙效設計脫穎而出。這款高溫工況的“除鐵利器”究竟藏著哪些優勢?恒磁科技帶你深度解碼。
水冷系統是水冷自卸除鐵器的“降溫核心”,破解高溫退磁難題。其內置密閉水循環通道,冷水流經線圈與磁系,實時帶走熱量,使設備在120-200℃工況下仍保持穩定磁力。恒磁科技升級的雙循環水冷設計,采用高效換熱器,散熱效率提升30%,某鋼廠燒結礦輸送線使用后,設備連續運行8小時,磁系溫度僅45℃,除鐵率穩定在99%,徹底告別傳統設備高溫失磁困擾。
自動卸鐵功能讓水冷自卸除鐵器擺脫人工依賴,提升效率。設備搭載液壓驅動刮板或旋轉卸鐵機構,吸附的鐵雜質無需停機即可自動剝離,適配連續生產線需求。恒磁科技為其優化卸鐵時序控制,刮板與磁面貼合度達95%,某冶金廠用其處理高溫礦渣,每小時自動卸鐵50kg,較人工清理效率提升10倍,生產線停機率下降80%。
強磁適配性拓寬了水冷自卸除鐵器的應用邊界。針對高溫物料中弱磁性雜質多的特點,恒磁科技采用稀土永磁磁系,磁場強度達12000Gs,可精準吸附0.1mm級鐵屑。某耐火材料廠用其處理高溫剛玉粉,鐵雜質殘留量從8ppm降至2ppm以下,產品合格率提升12%;而傳統除鐵器在此場景除鐵率不足85%。
耐用性設計讓水冷自卸除鐵器適配惡劣工況。恒磁科技的水冷自卸除鐵器采用316L不銹鋼殼體,抗高溫腐蝕;磁系采用真空密封封裝,防水防塵等級達IP67。某焦化廠在粉塵濃度高、濕度大的環境中使用,設備壽命達5年,遠超行業平均的2-3年,年維護成本降低60%。
從降溫到卸鐵,從強磁到耐用,水冷自卸除鐵器憑硬實力征服高溫場景。恒磁科技以場景化研發賦能設備升級,讓這款“高溫除鐵擔當”為更多企業破解生產難題。
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